乌鲁木齐薄管滚牙机***「方荣精机」

   小型自动滚丝机的调整及支片的选择

   1. 了解被加工零件的情况：为了提高机床调整的质量，必须对被加工零件进行分析，从中找出所要解决的主要矛盾。

   2. 选择工具：

   选择滚丝模，滚丝模是一种贵重的生产工具，选用时一定要坚持节约能用旧的就不用新的，能用窄的就不要用宽的。2滚丝机滚丝轮可以调角度，你可以左高右低滚丝机没有办法启动了怎么办。滚丝模的宽度应大于被加工螺纹的长度，一种滚丝模比所加工零件螺纹长3-4个螺距；另一种是滚丝模比加工工件螺纹长度2倍还长3-4个螺距，可以两面用，相当于两付滚丝模。

   小型自动滚丝机选择支片：选择支片，就是要确定所有支片的高度、宽度及其工作部位的材料。

   支片的高度，主要取决于被滚压螺纹的规格，同时是螺纹轴心线 ，这可以使滚压过程中稳定，但支片容易磨损，螺纹牙顶容易拉毛，另一种是螺纹轴心线稍高于滚丝模轴心线，这可以减轻支片磨损有助于保护被滚压螺纹的牙顶不被挤伤，但被滚压零件在滚压过程中，可能会发生保护被滚压螺纹的牙顶不被挤伤，但被滚压零件在滚压过程，可能会发生跳而脱离滚压的现象，在一般情况下，对于普通碳素钢、碳素钢和有色金属螺纹零件，可使螺纹轴心线稍低于滚丝模轴心线，对于高强度合金钢，不绣钢肯耐热不绣钢螺纹零件，可使螺纹轴心线稍高于滚丝模轴心线。该机床加工范围大，可加工M16--27范围内各种金属杆体螺纹，一机两用，集整径、滚丝于一身，一次装卡即可完成两种加工工序，即可单独整径，也可单独滚丝，一台设备抵一般加工方法两台设备使用。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；3946511267194

  滚丝机日常保养内容都那些

   1、不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具或工件。

   2、启动之前，先检查机床上工件是否夹紧。将各变速齿轮的手柄位置放在低速挡，以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后．应使主轴低速空转l-2mm，使润滑油均匀散布到各处(冬天更为重要)，待车床运转正常后才能工作。

   3、车削铸铁及崩屑状材质的工件，导轨上的润滑油要擦去，以免磨坏导轨面。

   4、滚牙机工作中主轴需要变速时，必须先停下机器。变换进给箱手柄位置要在低速时进行。

   5、使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油。切削液泵中的切削液应定期调换。

   6、自动滚牙机为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进刀。

   7、全自动滚牙机装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支撑。

   8、下班后应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在导轨表面加上润滑油，尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油***每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较高，润滑条件较差，必须注意每班加油，后将床鞍摇至车尾一端，关闭电源。

   9、车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。

工程滚丝机也将会发作天翻地覆的改变，那么将来滚丝机能够呈现哪些趋势呢?当然对滚丝机厂家也是发展的大大提升

　　1、升级换代速度加速

　　跟着现代高新技能的开展，国际工程滚丝机商品的技能开展和立异愈加敏捷，更新换代的周期越来越短，商品族群得以拓宽，商品系列日臻完善。

　　2、环境维护需求日益进步

　　为了人类社会和经济的可持续开展，国际公众对环境维护提出了越来越严格的需求，工程滚丝机有无杰出的环保功能将变成参加国际市场竞争的重要目标之一。

　　3、小型与大型规格同开展

　  大中型工程滚丝机仍然是***施工滚丝机的干流，年销售量达700亿美元摆布，但工程滚丝机向着小型化和大型化两头延伸的趋势是很显着的，跟着各国根底设施建造的进一步开展，其大规模根底设施建造工程日渐削减，而补葺维护及城市小型工程项目却在增多，为了节约较高的人力费用，进步工作功率，各种小型、微型工程滚丝机相继问世。支持块装正在支持座下面，顶端焊有硬质合金，抓紧支持块紧固螺帽，正在支持块底部增减垫子来调动支持块上下，而后紧固螺帽，支持块的上下正在滚压进程中起主要作东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。

　　4、个性化和多功能并存

　　工程种类、资料、规模的开展及施工环境的不一样，对工程滚丝机提出了个性化与多功能的需求，而现代设计技能与柔性制作技能的开展又为商品个性化与多功能的完成发明了条件。采用螺旋升角机头，加工长度可达120mm,牙型精度高，丝头无锥度，上丝省力，滚丝轮可节省13。个性化商品是为适应于某一种特定工况而呈现的，一机多用是工程滚丝机开展的另一个方向，这无疑会进步设备的运用率。

　  5、工作原理立异与打破

　　工程滚丝机的工作原理包含对土石方的切开、破碎、回填，对土工资料的筛分、混合与加热、对混合料的摊铺、找平与压实等。这些工作的理论原先是以仿生学与牛顿力学为根底的，而近现代科学的开展为工程滚丝机工作原理的新奠定了根底。

　　6、液压传动

　　在20世纪60年开始运用到工程滚丝机上，并逐渐得到了推行和遍及。液压传动大大简化了传动与操作体系的设计，液压传动平稳操作便利省力、容易完成无级调速和主动操控，从总体上进步了工程滚丝机的出产功率与压实质量。

　　7、人机工程原理

　　国际上许多大的工程滚丝机制作公司都投入很大的人力和资金对现代设计方法学进行研讨和运用人机工程学倡议以人为本的设计思想，注重机器与人的相互和谐。二、滚丝轮的安装拧开滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮，并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。电子技能在工程滚丝机上的运用大大化简了司机的操作程序和进步了机器的技能功能。运用电子操控能够主动挑选机器的工作模式;运用电子监测能够及时发现和排除机器体系的毛病;运用电子传感器经微电脑处置能够主动检测机器的工作质量。

　　8、工业设计理念贯穿于商品设计中

　　工业设计是工业商品的外型设计，也称商品的艺术外型。(注：本厂所有设备（除出口特殊要求），使用电压380V频率50-60H)。工程滚丝机的外型设计能够使机器的形状与其构造、功能及运用需求相统一，并与人的生理及心思相和谐。这种外型设计应包含各部的份额得当、形体流通、颜色和谐、外表布置漂亮，以及便于直观操作和有夺目的商标符号等。目前国际各大公司都非常重视商品的工业设计以致呈现了专门的研讨和设计组织。

　　9、模块化设计与虚拟化制作

　　模块化设计包含了以往所说的部件化通用化及设计过程中的软件模块化。7、全自动滚牙机装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支撑。设计软件的模块化能够使各个不一样的体系或部件在核算机上进行组装和改变参数，然后大大加速了新商品的设计开发进度。信息技能与***经济体化，为工程滚丝机制工作的虚拟化制作创立了条件。在工程滚丝机的各大跨国公司中，一个显着的趋势是制作商集中力量做好开发研讨和设备组装，不再制作零部件，而把它推给零部件供货商。商品主机制作商与零部件供货商及科研开发组织相互协作，表现各方的主创精力，共同研发和出产适销对路的商品。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；