| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
| 联系卖家: | 赖先生 先生 |
| 手机号码: | 13609680530 |
| 公司官网: | dgfangrong.tz1288.co.. |
| 公司地址: | 广东省东莞市大朗镇沙步第二工业区沙通路163号 |
发布时间:2022-07-30 09:37:00 作者:方荣精机










冷拔机,其是一机器设备,而且对我们来讲,是一重要产品,因为它是网站产品和关键词,所以,才会有这一具体要求,而且,其对我们来讲,这也是必须要熟悉和了解的对象,否则,是不能来正确使用冷拔机的。那么,基于此,接下来,将会进行这方面的学习,以便让大家有学习内容。
1.冷拔机的购买,是否能够随便进行?
冷拔机这一机器设备,其在价格上是不便宜的,起码要上万元,甚至是十几万,所以,在没有考虑清楚或分析前,不要轻易或盲目购买,以免造成严重的经济损失,并同时,白白浪费了所购买的产品。
2.8mm无缝钢管,其是用车床车加工的,还是用冷拔机冷拔而成的?
8mm的无缝钢管,其不是用车床车加工的,而是用冷拔机冷拔而成的,因为使用冷拔机冷拔,相比于车床,会有好的加工效果。而且,其在钢种上,是以20号钢为主,45号钢为辅。
3.在液压缸的制造过程中,是否会用到冷拔机这一设备?
在液压缸的制造过程中,是会用到冷拔机这一设备的,而且,这也是不用怀疑的,因为,其是必备设备之一,主要是用来生产制造钢管,以便其能够很好用在液压缸上,进而,可以让液压缸正常使用。
对冷拔机,可以说上述问题,都是非常重要和基础的,而且,也是前面还没有的,所以,希望大家能认真对待并及时掌握,这样,才不会白白浪费这么好的学习机会,进而,避免让自己一无所获。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
滚牙机方荣厂家操作平面磨床时应注意哪些事项?作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,严禁戴手套进行操作;
严格按点检制度进行设备点检,并做好相应记录;在磨床工作前应按磨床使用规定加油,加水,检查油标、水标,油量、水量是否正常.油路、电路是否畅通;保持润滑系统清洁,油箱,水箱不得敞开;
检查各手柄是否在规定位置,操纵是否灵活,安全防护装置是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完整、操纵灵活;
安放工件前,打开砂轮盖,用手转动砂轮,检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的工作应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上,应先空运转3—5分钟使各系统运转正常后再使用;
操作者要熟悉磨床的一般性能和结构,传动系统,严禁超性能使用。
作业中
打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
工作台移动之前.确保安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,一次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,一次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;
工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度;
磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;
对于每一次磨好的工件,都应进行抽样检查(对于磁芯.抽样比例为3%,其他视工件规格而定),待抽样结果完全符合工艺要求之后,方可取下工件;
矫直机,则是主要用于钢结构的焊接生产线中,而且是比较重要的设备之一,所以说它们是有所不同的。
矫直机的工艺操作规程,其主要内容有:
(1)设备在开动前,要进行必要而的检查,检查一切没有问题后才能够开车,否则不能开车。
(2)设备要保持清洁,如有异物、灰尘或脏污的话,那么应及时清除掉。
(3)操作人员应对来料质量进行检查,是否是合格的,有无问题。
(4)上卷时要小心操作,卷端面要避免受到损伤,而且料卷表面温度不能超过45℃。
(5)启动时,要缓慢起车,并尽快达到设定的工艺参数。
(6)设备在正常生产过程中,应注意有无异常等,如有应及时进行调整和处理。
(7)当矫直结束后,应缓慢停车,不能速度过快。
(8)工作结束后,按钮、手柄等要置于零位,并切断设备电源,清扫作业现场,做好作业记录。
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