镇江滚牙机供应商服务至上「方荣精机」

      全自动数控滚丝机主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种***的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍，从而更加节省材料，更易实现自动化加工。另一种是滚丝模比加工工件螺纹长度2倍还长3-4个螺距，可以两面用，相当于两付滚丝模。

　　全自动数控滚丝机主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。

　　（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。

　　（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。

　　（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。

　　（4）传动齿轮箱：加工能力大，传动部分采用400型减速机，传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱。

　　（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

　　a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。

　　b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。

　　c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。

　　（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。

　　数控滚丝机产品介绍

　　全自动数控滚丝机能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压，该机床有***的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择（用户可根据需要自备滚轮）。滚丝机日常保养内容都那些1、不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具或工件。

       东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；支持块装正在支持座下面，顶端焊有硬质合金，抓紧支持块紧固螺帽，正在支持块底部增减垫子来调动支持块上下，而后紧固螺帽，支持块的上下正在滚压进程中起主要作东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机

    ***生产滚丝机厂家教你如何安全使用滚丝机

   1.安全使用滚丝机的前提是操作者必须对机床结构、加工原理有一定的了解﹐对机床调整方法能正确掌握。

   2.开工前要认真检查机床各部位是否正常﹐滚轮是否在所需位置上﹐安装要牢固。检查坯料尺寸硬度是否符合工艺要求。严禁混入经淬火的材料或其它脆性材料。

   3.机床在运转过程中﹐手不得接触滚轮。上坯料时﹐手不得伸入两滚轮之间。

   4.工作中手部如需靠近滚轮附近,严禁戴手套﹐严禁将量﹑检具放入机床的工作台上。

   5.工作中发现有异常现象﹐应立即停机﹐并报告班组负责人。

   6.应将未加工的坯料和已经加工好的成品分开摆放整齐。

   7.工作结束后﹐必须关闭电源,清理操作现场杂物

   谨记以上几点，更安全地使用滚丝机！

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  滚丝机日常保养内容都那些

   1、不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具或工件。

   2、启动之前，先检查机床上工件是否夹紧。将各变速齿轮的手柄位置放在低速挡，以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后．应使主轴低速空转l-2mm，使润滑油均匀散布到各处(冬天更为重要)，待车床运转正常后才能工作。

   3、车削铸铁及崩屑状材质的工件，导轨上的润滑油要擦去，以免磨坏导轨面。

   4、滚牙机工作中主轴需要变速时，必须先停下机器。变换进给箱手柄位置要在低速时进行。

   5、使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油。切削液泵中的切削液应定期调换。

   6、自动滚牙机为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进刀。

   7、全自动滚牙机装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支撑。

   8、下班后应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在导轨表面加上润滑油，尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油***每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较高，润滑条件较差，必须注意每班加油，后将床鞍摇至车尾一端，关闭电源。

   9、车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；3946511267194

怎样检验滚丝机丝头的质量呢？

　　1、外观质量：滚丝机丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；

　　2、外形质量：滚丝机丝头有效螺纹数量不得少于有效螺纹长度与螺距P的比值；

　　3、牙顶宽度大于0。3P的不完整螺纹累计长度不得超过2个螺纹周长；

　　4、滚丝机丝头尺寸的检验：用的螺纹环规检验，其环通规能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P。