山西大棚管调直机按需定制 方荣精机调直机

 小型钢管缩头机操作注意事项：

 搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

 安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。

 注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

 接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

 压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  小型钢管缩头机工作原理

   通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

注：我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。

   缩管机设备运行完后应及时保养

缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力，将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。液压缩管机适用于各类工程高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。液压缩管机适用于各类工程高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用 于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。扣压质量符合相关行业标准和***，缩管机是软硬管总成厂商及用户必备设备。 缩管机的使用面越来越广，缩管机的需求量也不断增大。所以目前不仅要求缩管机具有、率，而 且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式，抛弃了锥斜面受力形式，是目前国际流行的扣压生产设备

    缩头机特点：

1、 结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。

2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。

3、 保持管子与接头同轴度。

4、 预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁

5、 避免管子受到侧向力。

钢管接头安装要求:

1、建筑钢管接头断面应该平整，切口要去除毛刺。

2、保持建筑钢管接头与建筑脚手架钢管的同轴度 预紧力不宜太大。

3、刃口插头要完全嵌入建筑脚手架钢管 避免建筑钢管接头受到侧向力建筑钢管接头的作用 建筑卡簧式钢管接头，是一种新型建筑脚手架架管连接元件。

 东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年，公司一惯秉承“诚信至上，客户至上”的宗旨去服务客户，“以质量求生存，以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展，公司主要产品包含滚牙机，拉拔机，矫直机，拉丝机等

 立式钢板清理线由厂家生产，辊道电机采用变频控制，能完成0.5-2.8米各种力度的抛射要求。能同一时间安装两套或三套割炬,还可以切割两条或三条直线,使效率提高3。由于钢板采用立式布置，弹丸抛射至钢板上会自动落下，所以不存在象卧式清理钢板上表面弹丸堆积影响清理效果现象，钢板的表面不会有一颗弹丸，清理效果特别好。具体工艺流程如下：上料→辊道输送→抛丸机强化→辊道送出→下料，即组成了一条钢板清理生产线。

 用途,型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为本公司针对大钢筋加工研发的产品，主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工直径φ12—φ50mm的HRB335—500级带肋钢筋。

 特点,机头优化改进，大幅度提高加工φ36—φ50mm钢筋丝牙度与工作效率，有效解决了本行业在加工φ36—φ50mm钢筋上端部易扭转变形(丝牙易扩口)、配件损耗高、加工效率低的技术难题。

 一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑;机头结构设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗；当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下扣压好的胶管总成。运用***的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率；三点***，同心度高，稳定性强；钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头；长导轴设计，可加工钢筋丝牙长度≥120mm