凤岗滚牙机供应厂家***「方荣精机」

   液压钢筋剥肋滚丝机使用方法

  一.加工前的准备

  1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

  2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

  二.空车试转

  1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

  2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

  三.刀具重磨与更换

  1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

  2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

  3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

  4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

   滚丝机常见的问题及处理方法

  1、滚不出丝或乱丝

  滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致

  定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;

  滚轮，定位套损坏;

  2、不启动

  空开，倒顺总停于闭合;电源缺相;

  热保护器起保护作用、保险烧坏;

  接线脱落，变压器已烧坏。

  控制线路触点是否损坏或接触不良。

  检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;

  检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)

    机器的调整

    加工前，要根据所加工钢筋的直径，选择并调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：

    1、滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座，以任意一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向一次安装与滚丝轮相适应的垫圈，换带缺口逆时针方向，再分别安装滚丝轮（滚丝轮带点朝外），顺时针方向1号、2号、3号轮小盖偏心套缺口逆时针方向，按定位肖安装好即可。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。㈢保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，润滑器具清洁、齐全。

    2、对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉，再松开6条定位螺栓，然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒插入滚轧头中心，转动偏心调节齿轮，使滚丝轮与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧6条定位螺栓，再拧紧3条紧定螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

    3、定位盘松开四个定位螺丝任意旋转，试棒为大头，放入对刀棒，旋转定位盘至加紧刀棒，坚固定位盘4个螺丝即可。

    4、根据所加工钢筋型号，调整两侧拨肋刀开张碰块的位置，一定要同步，保证拨肋长度达到要求值，根据所加工钢筋型号，调整进刀行程碰块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。

     东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年，公司一惯秉承“诚信至上，客户至上”的宗旨去服务客户，“以质量求生存，以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展，公司主要产品包含滚牙机，拉拔机，矫直机，拉丝机等，根据长期生产经验的积累和产品的市场需求，推出自动化系列设备，使设备性能更稳定，操作更简便，人力及时间更节省；在使用液压滚丝机时刀片的开裂与刀片质量的失效之间存在直接关系。全方面为客户提供加工机械设备解决方案，已成为了行业内的带头者。

 液压滚丝机使用注意事项,我们在使用液压滚丝机的时候，需要注意下面几个要点。

 冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替；没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹；三轴滚丝机厂家一种新型悬挂式三轴滚丝机，属于曲轴加工机床技术领域。待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

 在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂；滑道及滑块应定期清理并涂油；铁屑应及时清理干净；冷却液体箱半月清理一次；减速器应定期加油，保持规定油位；滚压机应定期进行保养；机床的机壳必须可靠接地后再使用。