北京滚牙机工厂来电咨询 方荣精机滚牙机

   穿墙丝滚丝机液压滚丝机

   穿墙螺丝的设备。适用于滚压的材料为延伸率大于10%。抗拉强度应小于1000mpa的各种碳素钢，合金钢及有色金属。产品具有耐用，操作简单等特点。投资小快。广泛适用于建材生产商，建筑工地！

   本机是由钢板焊接成型，操控简便，质量可靠，机器性能好，稳定性强，结构紧凑，出丝，每分钟能达到八米，可以滚压建筑 矿山及其他螺距穿丝紧固件，是生产非标螺纹和标准螺栓的理想设备！机器性能好，出丝，每分钟能达到6-7米，可以滚压建筑 矿山及其他螺距穿丝设备，本机是有钢板焊接成型，结构合理，操控简便，质量可靠，是生产非标螺纹和标准螺栓的理想设备！改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机

  滚丝机日常保养内容都那些

   1、不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具或工件。

   2、启动之前，先检查机床上工件是否夹紧。将各变速齿轮的手柄位置放在低速挡，以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后．应使主轴低速空转l-2mm，使润滑油均匀散布到各处(冬天更为重要)，待车床运转正常后才能工作。

   3、车削铸铁及崩屑状材质的工件，导轨上的润滑油要擦去，以免磨坏导轨面。

   4、滚牙机工作中主轴需要变速时，必须先停下机器。变换进给箱手柄位置要在低速时进行。

   5、使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油。切削液泵中的切削液应定期调换。

   6、自动滚牙机为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进刀。

   7、全自动滚牙机装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支撑。

   8、下班后应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在导轨表面加上润滑油，尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油***每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较高，润滑条件较差，必须注意每班加油，后将床鞍摇至车尾一端，关闭电源。

   9、车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；3946511267194

   滚丝机的主要用途

   本滚丝机主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。

   适应于滚压的材料为延伸率大于10%，抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

   滚丝机的主要结构、性能及特点

   本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮滚压工件，使之成为所要求的螺纹及其他形状。

   本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。

   固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。

   本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整，即工件滚压时处于滚丝机中心位置，对滚压长工件并穿过滚丝机较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±3°间调整，滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。

   液压系统是本机的进给动力，它主要使活动主轴座作进给及退回运动。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

     液压螺纹滚丝机冷滚压工艺是一种***的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种、节能、低耗的理想工艺。

    1.改观取舍电门任务地位，可取舍主动滚压和脚踏形式滚压以及手动形式。主动重复形式：发动液压发电机，将取舍电门扳至主动，依据液压需求辨别调动主动进滚压工夫和前进停休工夫，那时滑行座正在行进工夫替续器掌握的液压力作用下作进给活动，滑行座正在前进停休工夫替续器掌握下，作前进停歇活动。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。脚踏式重复形式：将脚踏线接头插上，这常常间替续器中止任务，用脚踏下电门，滑行座正在液压压力下作行进活动，正在实现任务滚压后起脚，滑行座正在液压压力作用下折回。

    2.装置滚丝轮时，应将滚丝机连根轮杆擦净，搬运滚丝轮时先辨别将轮杆支持座卸下，将滚丝轮装正在轮杆上，凭借调动密封圈将滚丝轮调到所需求的轴向地位，两滚丝轮端面应过分调一 程度面上，滚丝轮与支持座轴承间以密封圈相联合，预防滚丝轴心向窜动。

    3.支持座应正在作件***地位，随滚压作件直径的变迁，支持座地位也需求变迁，调动办法：抓紧两个流动螺帽，将支持座移到所需求地位，紧固螺帽即可。

    4.支持块装正在支持座下面，顶端焊有硬质合金，抓紧支持块紧固螺帽，正在支持块底部增减垫子来调动支持块上下，而后紧固螺帽，支持块的上下正在滚压进程中起主要作