| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-12-18 02:12:00 作者:方荣精机










压力校直机与辊式校直机同属于利用反复弯曲并逐渐减小压弯挠度方法达到校直目的。压力校直机的工作原理是将带有原始弯曲的工件支承在工作台的两个活动支点之间用压头对准弯部位进行反向压弯的。当压弯量与工件弹复量相等时,压头撤回后工件的弯曲部位变直。如此进行,工件各弯曲部位必将全部变直从而达到校直的目的。
随着校直技术的发展,考虑到校直工艺:如行程小,不需退料,能翻钢或能换向,支点位置可调等特点而设计出校直压力机。常见的仍为曲轴式压力校直机。为了满足大型钢材的校直需要,又不致使结构尺寸过大,而产生了大压力小行程的肘杆式校直压力机。在大型锻件及钢坯的校直中翻钢是一道麻烦的工序,为解决不翻钢问题而创造了卧式换向压弯式校直机。了提高工效和校直精度,把液压技术应用到压力校直机上已取得成功。
液压传动的压力校直机不仅可以任意调节压下量,还可以调节压力的大小。另外还具有压力大、体积小、重量轻和便于控制等特点。程控压力校直机的研制成功结束了压力校直机工作精度低、工作效率低和自动化程度低的历史,一跃而成为及高技术水平的校直机。机械传动压力校直机都是已经广泛应用的校直设备,在结构、性能、规格及型号方面存在着多样性。但在工作原理上是基本相同的,都利用曲轴、连杆和滑块机构把旋转运动变成直线运动。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
油压滚牙机方荣精机如何提高机械加工精度的方法?
原始误差减少法:生产时,若发现有误差,就应先找出影响加工误差的主要因素,然后想办法消除或减少这些因素。例如加工具有形面的零件时,主要减少成形刀具的形状误差及刀具的安装误差。
原始误差补偿法:人为地造出一种新的误差来抵消工艺系统中的原始误差,当原始误差是负值时人为的误差就取正值,反之,取负值,并尽量使两者大小相等。
原始误差转移法:对工艺系统的原始误差,在一定的条件下,可以使其转移到加工误差的非敏感方向或其他不影响加工精度的方面去。例如:当机床精度达不到零件加工要求时,可以从工艺上或夹具上想办法,创造条件,使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。
原始误差均分法:若定位误差大时,可以采用分化某些原始误差的办法。就是把原始误差按其大小均分为n组,每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n,然后按各组分别调整加工。
原始误差均化法:对于加工精度要求很高的零件,可以采用均化法。就是利用有密切联系的表面相互比较,从对比中找出差异,然后进行相互修正或互为基准加工,使工件被加工表面的误差不断缩小和均。
在机械加工中,机械加工精度误差是不可避免的,只有对影响误差的因素进行详细的分析,才能采取相应的预防措施减少加工误差,提高机械加工效率。
矫直机,则是主要用于钢结构的焊接生产线中,而且是比较重要的设备之一,所以说它们是有所不同的。
矫直机的工艺操作规程,其主要内容有:
(1)设备在开动前,要进行必要而的检查,检查一切没有问题后才能够开车,否则不能开车。
(2)设备要保持清洁,如有异物、灰尘或脏污的话,那么应及时清除掉。
(3)操作人员应对来料质量进行检查,是否是合格的,有无问题。
(4)上卷时要小心操作,卷端面要避免受到损伤,而且料卷表面温度不能超过45℃。
(5)启动时,要缓慢起车,并尽快达到设定的工艺参数。
(6)设备在正常生产过程中,应注意有无异常等,如有应及时进行调整和处理。
(7)当矫直结束后,应缓慢停车,不能速度过快。
(8)工作结束后,按钮、手柄等要置于零位,并切断设备电源,清扫作业现场,做好作业记录。
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