| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
| 联系卖家: | 赖先生 先生 |
| 手机号码: | 13609680530 |
| 公司官网: | dgfangrong.tz1288.co.. |
| 公司地址: | 广东省东莞市大朗镇沙步第二工业区沙通路163号 |
发布时间:2021-12-20 05:16:00 作者:方荣精机










滚丝机操作规程
操作者每班必需检查、清扫机床,做好日常维护保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。
㈠保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。
㈡保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。
㈢保持润滑系统各部位油量充足,油路畅通,油标(窗)醒目,润滑器具清洁、齐全。检查各储油部位、润滑部位及管路(包括冷却系统管路)有无渗漏。
㈣保持电器、限位及联锁装置安全、可靠。
㈤按规定及时进行设备的保养,并作好记录。每月按时填写台时记录。
㈥未经允许不准私自改动(制)设备(包括部附件)。
㈦工作前应检查机床各转动部位情况是否正常,防护装置是否完整,工作面是否有多余物,并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。
㈧螺纹滚轮必须安装稳妥,调整及更换滚轮时必须停车进行,机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。
㈨对刀时不准开车松紧各部螺丝,调整后拧紧螺帽方可工作。
㈩操作者精力一定要集中,手要离开滚丝运转部位,以防压手。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机
滚丝机的工作原理钢筋滚丝机设计新颖,工艺***,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压***工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器。脚踏式重复形式:将脚踏线接头插上,这常常间替续器中止任务,用脚踏下电门,滑行座正在液压压力下作行进活动,正在实现任务滚压后起脚,滑行座正在液压压力作用下折回。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密,综合力学性能好。抗拉强度提高20%-30%、疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。

钢筋滚压直螺纹连接技术,适用于工业与民用建筑物,要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷,可以予制,无明火作业、不污染环境、无着火隐患、***、可全天候施工,节约了大量钢材和能源。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;3946511267194
钢筋剥肋滚轧技术是目前比较新的技术,它的结构是利用了需要连接的钢筋两边的纵肋以及横肋进行切割处理,会有一部分会从上面剥离开来,在直接的加工成一般的直螺纹,然后使用一些比较特别的直螺纹钢筋和套筒之间连接起来,后就可以顺利的把钢筋连接起来了。松开丁字支架上的二个固定螺丝将丁字支架移到合适位置即可,支架上使用的支撑块上焊有硬质合金,并经平面磨磨削,要求硬质合金的表面应光洁、平直,支撑块的宽窄的选择与所加工的工件直径有关。
在使用滚丝机的时候,它的刀片可能会有崩裂的情况发生,出现这种情况的原因主要是由于以下这些造成的。
1、如果钢筋和滚丝头之间不同心的时候可能会有这类现象出现,这时应该及时的对刀片进行调整,调整它的同心度。
2、如果刀片的复位不是非常灵活的时候也会导致刀片崩裂的现象,这时应该把滚丝机设备的机头拆下来,把导体拆下来后清洗干净了以后进行上油组装就可以了。
3、使用的刀片材质不好的时候也会导致崩裂的现象,这时只需换上品质比较高的刀片就可以了。
4、如果是因为钢筋没有切头造成的时候,可以对需要加工的钢筋端头利用无齿锯进行切割处理,然后再采取车丝处理。
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
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