| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-12-31 04:34:00 作者:方荣精机










校直技术广泛应用于金属加工业,仪器仪表制造,汽车船舶飞机制造业,石油化工业,冶金工业,建筑材料业,机械装备制造业及精密加工制造业。机械、汽车等行业使用轴类、杆类零件,这些零件的原材料在粗加工或热处理等过程中不可避免的会出现弯曲变形,为了能获得下道工序所允许的小切削量或通过精密校直保证工件达到严格的终设计公差要求,校直机成了工件热处理后不可缺少的关键设备。
校直设备按工作原理不同划分为五大类。一类称为反复弯曲式校直机,如压力校直机及辊式校直机,它们是靠压头或辊子在同一平面内对工件进行反复压弯并逐渐减小压弯量,直到压弯量与弹复量相等而变直。第二类称为旋转弯曲式校直机,是工件在塑性弯曲状态下以旋转变形方式从大的等弯矩区向小的等弯矩区过渡,在走出塑性区时弹复变直。旋转者可以是工件,可以是校直工具,也可以是变形方位。如常见的斜辊校直机、转毂式校直机及平动式校直机。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
多年来,我们的目标:制造***设备,产品服务,,实现产品***化,技术***化、报务、***化、团队***化、经过方荣人不懈努力,我们的产品已远销海内外,我们的品质和服务受到海内外广大用户的充分肯定和认同。 (注:本厂所有设备(除出口特殊要求),使用电压380V 频率50-60H)。
对六辊矫直机这一方面,由于涉及到***知识,所以下面,将由矫直机厂家东莞方荣,来进行***讲解。
六辊矫直机,其是矫直机中的一种,由于其矫直辊有六个,所以,将其称之为六辊矫直机,而且,其在属性上,是属于辊式矫直机这一大类的。其的六个矫直辊,是分成三对上下对称布置,而且,都是为主动辊。
这一种矫直机的机架,分成上下两个部分,在机架上部分中,有对三个上辊进行高度调整和平衡调整的装置,此外还有锁紧装置。此外,其每套装置是单独控制一个辊。而在下部机架,也是同样有这三个装置。
此外,六辊矫直机的立柱上,据矫直机厂家无锡利国介绍,还装有角度调整装置,每一个装置控制一个辊,所以有六套调整机构,来分别六个矫直辊。而其液压锁紧装置,则是用来消除矫直辊的调整间隙,这样可以保证矫直辊在工作时处于同一位置上
2.六辊矫直机中的液压系统和控制系统
六辊矫直机这一种矫直机,如果使用液压系统的话,那么,是可以带来一些好处的。其对轧辊的推动,是由原来的电动机推动改为液压缸推动,并让轧辊上下运动模式能满足矫直工艺要求,来消除工件的弯曲缺陷。所以,在某些方面或领域中,六辊矫直机使用液压系统,是非常有必要的。
六辊矫直机,其采用控制系统的话,那么,矫直机厂家无锡利国认为,也是很有必要的,因为这样可以提高矫直机的工作效率,并保证有好的矫直效果。该控制系统在构成上,主要是有工业控制机、LLC主机加、LLC扩展机架、变频器、工业以太网,以及PROFIBUS-DP现场总线这一个。
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,重新装上。
3、三相电源调相,导致电机反转。
故障二:液压折弯机滑块快速转慢速,时间停顿过长。
1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开,如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
故障三:液压折弯机滑块返程正常,快进正常,手动不能慢行向下,折板无力。
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常,如果是则引起充液阀未关闭,使上腔与油箱充液口相通,不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死,如是,请清洁充液阀,重新装上,至使阀芯灵活自如。
故障四:液压折弯机滑块返程速度太慢,回程压力高。
此类故障主要是充液阀未打开,此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反,可参照故障三的解决方法进行处理。
二辊矫直机,它是属于辊式矫直机的,不过这种矫直机的矫直速度,与多辊矫直机相比,还是要慢些。矫直机的矫直清洗: (1)进行上卷操作,要正确进行,要避免卷端面和表面受到损伤。
(2)如果料卷表面温度超过了45摄氏度,那么不能将其上机进行操作。
(3)进行试矫直时,应合理选择工艺参数,包括张力、延伸率以及压下量等。
(4)设备启动时,投入张力及对中,应缓慢起车,并要快达到设定的工艺参数,以避免材料的浪费。
(5)在正常生产时,应注意观察板形以及板面的情况,如果有划伤、印痕以及振纹等异常现象的话,那么应及时进行处理。
(6)当矫直结束后,应缓慢停车,不能速度过快。
(7)带材在清洗时,清洗箱的水温不能低于90摄氏度,烘干箱温度不能低于100摄氏度。
(8)生产结束后,所有的控制按钮和手柄,应置于零位。
矫直机在生产过程中,我们需要对矫直后的钢管进行检查和测量,其主要内容有:
(1)钢管的外径、直度以及其椭圆度如何,对这些进行测量并记录下来数据。
(2)钢管表面是否有凹痕、螺旋等缺陷。
(3)如果钢管不符合规定标准要求的话,那么就要停机,然后对矫直机进行重新调整才行。矫直机在停车后,也是有一些规定的,其主要有:
(1)所有的操作按钮,应置于停车位置上。
(2)设备液压系统停车后,不要操作任何控制器,因为这时蓄压器没有卸掉载荷,仍然有足够的压力来进行工作,所以要避免其进行运动。
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