东莞调直机厂商规格齐全 方荣精机拉拔机

    全自动钢管缩头机在使用前要明确了解缩管机的原理、注意事项和使用方法，才能更好的使用缩管机，下面我们就一起了解下。

     1、钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

    2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。设定好压力后，应将转换开关置于卸压状态，以便操作手柄上可进行自动操作。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。*外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。

   3、钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

  无缝钢管缩头机

  无缝钢管缩头机涉及一种对无缝钢管进行缩头的装置。主要是为解决目前采取空气锤打头速度慢，易断拔的问题而设计的。液压钢管缩头机的工作原理液压钢管缩头机是*近几年刚刚兴起的一种新型液压缩管设备，该设备通过液压系统输出动力完成油缸内模具向心运动，使所压工件内径完成同轴收缩，达到由粗变细或者形变的过程。它包括机架，空心主轴装在机架中，空心主轴与变速箱动力输出部分连接，变速箱与主轴电机连接；在空心主轴头部沿圆周均匀的开有四个长方形槽，每个槽内装一个可在槽内离心或向心自由滑动的，背向轴心的一面有凸台脉冲点，空心主轴头部中央有入口嘴，在四个长方形槽前面和后面的空心主轴上各套装有一个内套；大皮带轮内装有辊架，在辊架内沿圆周均匀的装有八个辊子，大皮带轮通过这八个辊子装在空心主轴的两个内套上，大皮带轮有皮带与装在机架上的大皮带轮电机连接。优点是缩头速度快，无断拔。

 东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 东莞市方荣精机工业有限公司致力于台湾企业合作，引进台湾零部件，公司设备品种繁多，性能上不断超越，广泛应用于多种生产行业，满足不同客户群的需求，形成了方荣机械具有特色的产业化优势。

 在接通电源后停止试车的过程中需求留意液压电机的运转状况，要保证它是处于顺时针旋转状态。3、当发现触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器。另外冷却水泵也是十分重要的一个部件，要是接反了的时分冷却液就无法出来，或者是出来的十分少。主电机是能够不思索的，要依据加工工件以及运用的滚压模具在面板上面的选择开关来决议是向左或者是向右旋转，要是相序有误的时分，只需把电源线中随意的两条相线换一下位置就能够了。

 要是液压泵以及冷却水泵转动的方向相抵的时分，能够把液压电机接线盒里面的线换一下就能够了。滚压是某些金届资料的坯件遭到具有一定截形的滚压工具之轧制而产天文性变形，从而构成相应截形丁件的一种工艺办法。

 由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁办法，滚丝机其本质是应用某些资料在冷态下的可塑性来停止加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。建筑钢管缩头机的工作原理1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。在液压螺纹的过程中，实践就是被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。

 东莞市方荣精机工业有限公司广泛应用于多种生产行业，满足不同客户群的需求，形成了方荣机械具有特色的产业化优势。全自动缩径机生产***：每分钟可挤压5-10根，每台机每班可生产3000根左右。滚牙机在正常工作的时候，出现这种现象，主要原因应该是油的温度过高！还有可能回油管高出油液面，油和油箱太脏，回油管设计的时候有点小，估计不是什么大问题，建议把液压系统和油打扫干净，换新油，应该就能解决！

 其钢筋套丝操作的三个步骤：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液；钢筋套丝质量 必须用牙形规检查，钢筋的牙形 必须与 牙形规相吻合，其端部直径必须在 卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于规定值；检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按 规定的力矩值，用 扭力扳手拧紧连接套。胀接压力用力敏传感器测量，并用数显仪表显示和设定，为了使胀接压力在工作时达到设定值，应使溢流阀的溢流压力稍高于设定值，进入增压缸的压力直接传到力敏传感器上进行测量。

 滚丝范围广，1.5mm以上的零件都可滚丝，可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹；利用了三角支撑法，保证了垂直度和同心度，滚出的丝精度高，质量好；整套机器采用了铸钢制造，刚性强、结构简单、紧凑。

 维护上面采用了，内置的油箱、不易损坏、维修方便，外观上更加的整洁卫生；扩展性能强，只需增加一个全自动传料带，就可实现全自动化的生产，功能非常的强大；采用变频调速器，主轴的转速无缝切换，可以任意调整转速，使滚丝零件得心应手。