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东莞市方荣精机工业有限公司

主营: 调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机

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东莞市方荣精机工业有限公司
第8年 |    
企业等级: 普通会员
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沥林调直机厂商厂家***「方荣精机」

发布时间:2022-03-09 03:05:00        作者:方荣精机












  钢管缩管机操作的注意事项

  注意事项:(1)搬运时把拧下来,避免不小心撞坏,(2)为了延长你的机器寿命,不出事故,一定要加原装液压油,(3)使用前,注意用小油刷把前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) (4)不要扣压带锈的接头和管子,防止杂质掉入前锥内。

  扣压标准理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾,除了对接头材质、设计上工艺要求外,从扣压角度上讲,务必掌握合理扣压度。

  东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:

 一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;

 二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;



  不锈钢管缩头机管材缩管机操作和缩管机日常维护

  :不锈钢管缩管机是怎么样操作?

  1.检查机身平衡是否是在水平面上。

  2.加入46#或者68#的抗磨性液压油。

  3.检查机器电路是220/380V。

  4.开启启动按钮,看电机是否正反转,若是反转请调换电源相序,重新启动。

  5.启动后先放管材进去调试(注意:1.模具不要空冲2.调试请打到手动3.在模具口可适量的加点润滑油)

  6.手动完成以后可以调试自动,设备打到自动,放进管材踩下脚踏,机器开始动作。



 东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年,公司一惯秉承“诚信至上,客户至上”的宗旨去服务客户,“以质量求生存,以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展,公司主要产品包含滚牙机,拉拔机,矫直机,拉丝机等。



 滚丝轮装到两主轴上后,检查 主轴进给时不应使两滚丝轮相碰;松开活动 主轴座尾部的 中心距调整手柄的锁紧螺母;调整活动 主轴座作进给到位;摇动主轴中心距调整手柄,使两滚丝轮牙廓 可嵌入工件螺纹为好;胀接压力用力敏传感器测量,并用数显仪表显示和设定,为了使胀接压力在工作时达到设定值,应使溢流阀的溢流压力稍高于设定值,进入增压缸的压力直接传到力敏传感器上进行测量。当滚丝轮与 标准试件螺纹不完全吻合时,可摇动皮带轮轴,传动主轴,使两轴滚丝轮与 标准试件螺纹 完全吻合为止,后 固定所有松开的地方。



 预防性维护保养规程,密切注意设备各部位润滑情况, 按润滑指示 图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好;在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和 打开配电箱 油池 变速箱的门盖进行工作;各操作装置以及滑块 锤头 刀架等应按说明书规定放在非工作位置上;首先,在***布局和经营理念方面,我国钢管企业的海外布局仍处于起步阶段。关闭电 气源。




 搓丝机在工作的时候出现润滑不良的情况,会严重影响到工作的效率。若经常打开检查看机器是否正常,会减低效率。但是若有一台带有自动润滑功能的搓丝机,就会减少人工润滑的时间,大大提高工作效率。搓丝机在工作的过程中,形成喷出状的是润滑油与压缩空气的混和中,匀称的在齿轮表面上形成了油膜,使齿轮有很好的润滑状态。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式,抛弃了锥斜面受力形式,是目前国际流行的扣压生产设备东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。







 方荣精机根据长期生产经验的积累和产品的市场需求,推出自动化系列设备,使设备性能更稳定,操作更简便安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置,两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防止滚丝轮轴向窜动。3、钢管缩管机使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。




 支撑座应在工件中心位置,随滚压工件直径的变化,支撑座位置也需要变化,调整方法,松开两个固定螺栓,将支撑座移到所需要位置,紧固螺栓即可。支撑块装在支撑座上面,顶端焊有硬质合金,松开支撑块紧固螺栓,在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低,然后紧固螺栓,支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。




 支撑块的高度取决于滚压工件的规格,同时根据不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情况下,对普通钢、碳素钢和有色金属工件,可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm,对于高强度合金钢、不锈钢工件,可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。手动完成以后可以调试自动,设备打到自动,放进管材踩下脚踏,机器开始动作。




    预防性维护保养规程,密切注意设备各部位润滑情况, 按润滑指示 图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好;将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和 打开配电箱 油池 变速箱的门盖进行工作支撑块的宽度应以滚压时,滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点,对直径M10以下规格的工件,应取接近于允许的宽度,对于直径M10以上规格的工件,允许支撑块顶端宽度较大,但也没必要超过18mm。



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